Wartość użytkowa elektronarzędzia jest taka, jak jakość stosowanego w nim osprzętu – wierteł, tarczy tnących, czy otwornic. W końcu to ich jakość ma kluczowe znaczenie dla efektywności wykonywanej pracy. Na szczęście, dzięki popularyzacji nowoczesnych technologii, zaawansowane akcesoria stają się coraz bardziej przystępne cenowo.
Każdy fachowiec powinien posiadać w swoim warsztacie elektronarzędzia o sprawdzonej jakości. Jednak, aby korzystanie z nich było efektywne, równie ważne jest zaopatrzenie się w solidne akcesoria. Do najpopularniejszych z nich należą wiertła.
Ich wybór powinien być uwarunkowany materiałem w którym zamierzamy wiercić. Wykonanie otworu w betonie lub cegle zwykle nie stanowi wielkiego problemu i wystarczą standardowe, ogólnie dostępne wiertła do betonu lub nawet uniwersalne. Jednak przy pracach instalatorskich często zachodzi potrzeba wywiercenia otworu w powierzchni pokrytej glazurą lub terakotą. Próba przebicia się przez powłoki ceramiczne wymaga odpowiedniego przygotowania i gruntownego przemyślenia podejmowanych kroków. Tego typu ceramika występuje bowiem w różnych stopniach twardości i ścieralności, a jej uszkodzenie wiąże się z dużym problemem i niepotrzebnymi kosztami. Dlatego w takim przypadku zaleca się użycie specjalistycznych wierteł do szkła i glazury. Dzięki nietypowej budowie (specjalne ostrze), pomogą one w sprawnym wykonaniu precyzyjnego otworu, nie niszcząc przy tym obrabianego materiału. 
Do wykonania większych otworów o średnicy większej niż 50 mm potrzebna będzie otwornica diamentowa. Wybierając ją, najlepiej sięgnąć po produkt uznanej marki, np. GRAPHITE. Otwornice tego producenta posiadają wysokiej jakości segmenty diamentowe o wysokości 8 mm i mogą być używane do wiercenia otworów we wszelkich materiałach mineralnych (cegła, marmur, beton) na głębokość do 75 mm. Problem może wystąpić dopiero podczas wiercenia w płytkach z twardej terakoty i gresu. W takim przypadku rozwiązaniem tego problemu są otwornice z ostrzem diamentowym nakładanym galwanicznie, przystosowane do pracy na mokro z twardszymi materiałami. Innymi, powszechnie stosowanymi materiałami są drewno i płyty g-k (gipsowo-kartonowe).Ich duża popularność to wynik dostępności i łatwości obróbki. Należy jednak zwrócić uwagę na kilka istotnych kwestii związanych z wykonywaniem w nich otworów. Niestety często zdarza się, że w drewnie czy płycie g-k wykonywan są one przy pomocy wierteł do metalu (z racji ich dostępności). Tymczasem drewno jest materiałem niejednolitym, składającym się z twardych i miękkich warstw występujących naprzemiennie i w sposób niejednorodny. Co za tym idzie prowadzenie wiertła oraz utrzymanie kierunku wiercenia może być dużo bardziej kłopotliwe niż przypadku metalu. Zauważyli to konstruktorzy. Dzięki ich obserwacjom wiertła do drewna i karton-gipsu mają specjalną budowę – poczynając od spirali odprowadzającej wióry, aż po specjalny kolec, ułatwiający wygodne prowadzenie wiertła w pożądanym kierunku. Do wykonywania otworów o średnicach od 3 do 20 mm i głębokości do ok. 100 do 150 mm świetnie nadają się wiertła kręte (czołowe). Wykonanie otworów o większej średnicy wymaga użycia wiertła łopatkowego. 
W jego przypadku szerokość łopatki, a co za tym idzie maksymalna średnica wierconego otworu, może dochodzić do 50 mm. Do wykonania otworu o większej średnicy, tutaj również konieczne jest zastosowanie otwornicy. W przypadku bardziej podatnych na obróbkę materiałów warto zwrócić uwagę na otwornice bi-metalowe. Technika ich wykonania opiera się na połączeniu dwóch rodzajów stali. Pierwszym jest wysokogatunkowa stal węglowa, z której wykonywane są korpusy otwornic. Materiał nadaje sprężystość i zapobiega odkształcaniu się narzędzia pod wpływem wysokiej temperatury. Drugim rodzajem materiału jest stal szybkotnąca (HSS) z do datkiem kobaltu. Wykonuje się z niej części skrawające (uzębienie) narzędzia. Dzięki hartowaniu próżniowemu twardość tego najbardziej narażonego na zużycie elementu dochodzi nawet do 67 HRC. Otwornice bi-metalowe umożliwiają wydajne wiercenie otworów o średnicach dochodzą cych do 200 mm w drewnie, plastiku i metalu. Doskonale sprawdzają się także przy wierceniu w materiałach o konstrukcji wielowarstwowej, takich jak połączenia plastiku z metalem lub drewna z metalem. Dzięki uzębieniu progresywnemu (płynnie zmieniająca się ilość zębów na obwodzie otwornicy) praca otwornicy jest bardzo stabilna i wydajna. W czasie używania otwornic bi-metalowych należy jednak zwrócić uwagę na dobór prędkości obrotowej do średnicy otworu i rodzaju materiału. W trakcie wiercenia w metalu wskazane jest także stosowanie chłodziwa, które obniża temperaturę pracy, zwiększa wydajność wiercenia oraz przedłuża żywotność otwornic. 
Z uwagi na potrzebę wykonywania bruzd i kanałów pod instalację, ważnymi akcesoriami w pracy elektryka są również tarcze diamentowe stosowane w szlifierkach kątowych i bruzdownicach. Z ich pomocą można robić nacięcia we wszystkich rodzajach materiałów mineralnych od zwykłej cegły po beton zbrojony. Właściwy dobór akcesoriów to niezwykle istotna kwestia w przypadku pracy z użyciem elektronarzędzi. W końcu to one oddziałują bezpośrednio na obrabiany materiał. Dlatego warto w tym zakresie wybierać produkty czołowych producentów. Szczególnie, jeśli zależy nam na jakości wykonywanej pracy.
